五芳齋集團食品研究所所長胡小彬在食品行業(yè)有多年的經(jīng)驗，他告訴筆者，今年正式投產(chǎn)的五芳齋優(yōu)米一家米飯車間，投資千萬元，引進日本先進的設施設備、管理理念，并聘請日本技術專家擔任顧問，“這在國內(nèi)的餐飲行業(yè)都是不多見的。”胡小彬說。

據(jù)介紹，作為五芳齋集團食品生產(chǎn)的“樣板車間”，米飯流水線從洗米、燜飯到清洗、消毒，皆由集中控制盤控制，操作簡便，6人即可滿足流水線的生產(chǎn)，達到原200人的燒煮產(chǎn)量，大大地提高了勞動生產(chǎn)率。此外，淘米用水達到重復利用，避免水資源浪費。

那么，這條日本進口的全自動米飯生產(chǎn)線有何玄機？“在這條流水線中，米粒要經(jīng)過洗滌、40分鐘浸泡、‘線性火焰’燒煮、30分鐘余熱燜烤和翻轉(zhuǎn)耙松后進入保溫箱，整道工序全部自動化完成，保證米飯品質(zhì)穩(wěn)定一致。米飯生產(chǎn)線一次性可燒煮83鍋，每鍋可燒制15公斤米飯，單班日產(chǎn)米飯量近10噸?！焙”蚪o出了答案。

        更有趣的是，與通常所見的底部加熱不同，米飯生產(chǎn)線上使用的“線性火焰”明火煮飯，可以保持360度均勻受熱，加上立體構(gòu)造和余熱燜烤技術，使米飯達到最佳的口感、最飽滿的色澤和最高的成飯率。

  安全品質(zhì)：提供有保障的營養(yǎng)團膳

       為了保證食品的安全和品質(zhì)，五芳齋優(yōu)米一家也不遺余力。據(jù)介紹，中央廚房完全按照HACCP標準進行設計建造。為此，筆者特地去體驗了五芳齋中央廚房的工作環(huán)境。首先進入凈化區(qū)必須要先穿戴上防塵裝備，接著進入風淋室，經(jīng)過不帶任何靜電的離子風的強勁吹力，將人身上的正負電荷中和，使黏附在毛發(fā)、衣服上的灰塵自動脫落并粘在地板上。走過風淋室，方能進入凈化區(qū)。

       筆者看到，中央廚房被分為很多區(qū)域，非凈化區(qū)與凈化區(qū)的物流全部經(jīng)由專門設計的食品物流傳遞窗，對此中央廚房相關負責人解釋道：“這是為了杜絕人流、物流的交叉，因為凈化區(qū)的凈化參數(shù)、換氣次數(shù)、結(jié)構(gòu)用材等都有專門的要求，確?？諝膺_到醫(yī)藥生產(chǎn)的10萬級標準。”

  全產(chǎn)業(yè)鏈：瞄準嘉興、上海市場

     “最初對團膳市場的目標市場定位是在嘉興地區(qū)，出乎意料的是，上海地區(qū)也有很多感興趣的客戶，所以我們現(xiàn)在的目標市場是嘉興和上海，希望可以做到團膳領域內(nèi)領先的位置?！睆埶善礁嬖V筆者。

     但是目前市場上團膳業(yè)務已經(jīng)做得比較成熟的競爭對手也有很多，張松平表示，“雖然對手很多，但是我們很有信心，因為五芳齋優(yōu)米一家擁有的優(yōu)勢是很多企業(yè)無法達到的，那就是依托五芳齋集團的原料基地、中央廚房系統(tǒng)、團膳產(chǎn)品庫和物流配送所構(gòu)成的團膳產(chǎn)業(yè)鏈?！?

  優(yōu)米一家團膳的主原料大米全部來自于五芳齋集團東北優(yōu)質(zhì)稻米基地，由基地運送過來后，會進入中央廚房，按照國際化的安全標準和先進工藝，統(tǒng)一加工制作，實現(xiàn)中餐標準化、產(chǎn)業(yè)化。而依托五芳齋集團的強大物流配送能力，又能將團膳準確及時地送達目的地，從而逐步形成“食材源頭基地+產(chǎn)品開發(fā)+生產(chǎn)加工+全程品控”為體系的快餐工廠。